大型脈沖袋式除塵器主要設(shè)計要求
脈沖袋式除塵器,布袋除塵器原理,布袋除塵器參數(shù)文章主要講述了大型布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)組成、設(shè)計技術(shù)要點、基本配置要求等參數(shù)。讓您_加詳細(xì)的了解大型布袋除塵器。
一、大型脈沖袋式除塵器基本設(shè)計要求
1、除塵器排放濃度:≤10mg/Nm3
2、采用效率高脈沖袋式除塵器對含塵廢氣凈化處理,除塵設(shè)備捕集效率高。(濾袋規(guī)格:Φ160×6000mm,袋籠為整體式并配有文氏管,骨架采用Φ5mm有機硅噴涂冷拔絲線。)
3、除塵器灰斗部分板厚為8mm,中箱體板厚為8mm,中央風(fēng)道板厚為8mm,花板部分板厚為10mm。進(jìn)出風(fēng)口帶焊接法蘭(法蘭厚度投標(biāo)時注明),鋼板材質(zhì)、壁厚符合我國標(biāo)準(zhǔn)。除塵器壁板制作要求平整,不得扭曲,對角線誤差<5mm,運輸中部件變形者需校正。
4、袋式收塵器花板,厚度為10mm,除塵器花板孔為165mm,按設(shè)計要求,這些孔要有良好的通用性和互換性,花板表面平整,沖孔后周圍不得有毛刺,夾角,采取的辦法是由鉗工號ф30定位孔,花板開孔采用激光切割或沖壓工藝,加工完成后,其孔徑偏差小于0.5mm,花板平面度≤1/1000,對角線長度誤差≤3mm,內(nèi)孔加工表面粗糙度Ra3.2,不變形,平整度好。,然后由鉚工對花板在平臺上進(jìn)行校平。這樣,_了上述技術(shù)要求。
5、脈沖閥(帶電磁閥):淹沒式電磁脈沖閥,DC24V電壓,選用上海袋配等品牌,_使用壽命在2年。脈沖閥頂部設(shè)防雨裝置。
6、布袋濾料:高溫布袋采用PTFE覆膜氟美斯拒水抗油高溫濾料(參考濾料單重≥900g/m2,單重結(jié)合除塵排放要求廠家自行配置),常溫布袋采用拒水防油覆膜滌綸針刺氈,(參考濾料單重≥600g/m2,單重結(jié)合除塵排放要求廠家自行配置);濾袋壽命:2年,耐溫:根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)定(zui高溫度時間不_過15分鐘)。袋口采用自鎖密封裝置,確保無泄漏,并裝拆方便。濾袋與花板的配合合理,濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。
7、除塵器設(shè)有脈沖閥及提升閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修平臺、灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分,可避免雨水下衍損壞材料。各項設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念,保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和維護(hù)管理。
8、樓梯及平臺,樓梯的zui小凈寬度≥900mm,傾斜角為45°,欄桿扶手高度不小于1.1m,樓梯踏步寬帶不小于25mm。鋼板采用不低于6mm的花紋板。扶手為外徑30-50mm壁厚不小于2.5mm的鋼管,支承扶手的立桿采用外徑30-50mm壁厚不小于2.5mm的鋼管,間距不大于1000mm,踢腳板采用不小于100mm*2mm的鋼板制造。樓梯設(shè)計要符合消防要求。平臺菏載不小于4KN/m2。走梯欄桿、踢腳設(shè)置需符合相應(yīng)安全規(guī)范。
9、除塵器灰斗設(shè)檢修門、人孔門采用快開式,開啟靈活,密封嚴(yán)密。灰斗為錐體式,傾角大于等于65℃。
10、除塵器殼體耐受負(fù)壓能力不小于-7000Pa。
11、裝置的檢修時間間隔應(yīng)與機組的要求一致,不應(yīng)增加機組的維護(hù)和檢修時間。機組檢修時間為:小修每年1次,大修每5年一次。
12、能在客戶所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地?zé)o人值守運行,并達(dá)到排放要求。
13、除塵器所有的傳動部件應(yīng)充分考慮到結(jié)構(gòu)的熱膨脹、煙氣中的灰塵以及各種酸性汽液態(tài)物質(zhì)腐蝕,并采用完善的技術(shù)措施,實現(xiàn)影響設(shè)備運行的故障率為0。
14、氣包壁厚≮8mm,每個氣包上_安裝耐震壓力表(含配套閥門),壓力表的量程為0~1Mpa,安裝排污閥。分氣包設(shè)計為圓柱形;
15、除塵器頂部檢修窗_密封安全可靠,防止于水進(jìn)入除塵器,并高于除塵器頂部≮100mm;
16、除塵器泄漏率<2%,現(xiàn)場打壓。
17、噴吹管的連接采用快速接頭連接。
18、布袋固定方式為彈性漲圈,采用不銹鋼鋼帶,
19、除塵器本體每個灰斗設(shè)高料位檢測(投標(biāo)時料位計選型說明,_料位計便于拆卸及調(diào)試,要考慮與保溫層脫離,_料位計拆卸不破壞影響保溫層)。
20、保溫層厚度80mm巖棉,外附彩鋼板采用0.8mm(所指厚度是指鋼帶未鍍鋅前的厚度);彩涂板品牌選用寶鋼、河鋼、鞍鋼和本鋼產(chǎn)品,彩涂板的基板鍍鋅層厚度要求≥180g/m2(兩面),正面涂層厚度要求≥20,涂層采用高耐候油漆。
21、每臺除塵器均設(shè)置儲氣罐,儲氣罐參數(shù)投標(biāo)時明確。
22、除塵器噴吹系統(tǒng)的電氣控制,原料、成品除塵系統(tǒng)為在線清灰,采用脈沖控制儀控制;除塵器為離線清灰,采用脈沖控制儀控制。
23、除塵器采用脈沖控制儀控制,考慮防雨遮擋設(shè)備;甲方負(fù)責(zé)脈沖控制儀供電。
24、除塵器鋼結(jié)構(gòu)表面除銹等級為Sa2.5,設(shè)備制作完成后,由乙方刷底漆兩遍,面漆2遍。設(shè)備著色符合業(yè)主設(shè)備著色標(biāo)準(zhǔn)要求。
25、除塵器灰斗下部設(shè)置全密閉式手動閘板閥。手動閘板閥與上部灰斗和卸灰閥采用法蘭聯(lián)接,法蘭接合面_進(jìn)行機械加工。
二、袋式除塵器主要零部件制造及安裝要求
1、袋式除塵器所有鋼結(jié)構(gòu)件制作前,原材料_進(jìn)行預(yù)處理并作說明。
2、袋式除塵器清灰系統(tǒng)須有效、可靠。
3、袋式除塵器濾料使用壽命不得少于兩年,且易于采購、_換
4、袋式除塵器排、卸灰部位須有6年以上使用壽命的防磨技術(shù)措施。
5、袋式除塵器箱體聯(lián)接及換袋部位須采用可靠的密封結(jié)構(gòu)及選用_的密封材料。
6、袋式除塵器須配有便于日常維護(hù)管理的梯子、走臺和防護(hù)欄桿。
7、袋式除塵器須結(jié)構(gòu)合理,本體阻損小。
8、袋式除塵器清灰控制程序可調(diào)。
9、設(shè)備支撐架、骨架等鋼材規(guī)格確定合理、正確,能_整體設(shè)備安全穩(wěn)定,以及投入運行后不晃動。
10、每個灰斗配人孔門。
除塵器的所有連續(xù)焊縫平直,無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊接進(jìn)行焊接,焊縫高度滿足設(shè)計要求。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接,不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末清理_涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。