焦爐機側地面站除塵器控制系統設計
焦爐機側地面站除塵器,焦化廠除塵改造項目,煉焦車間除塵器控制本工程電氣控制范圍是焦爐裝煤、出焦、除塵地面站。焦爐除塵地面站的工藝特點是以裝煤、出焦生產過程為周期，循環、自動凈化過濾、連續排灰的生產工程。
從控制和操作的角度看，本系統以邏輯順序控制為主，使用可靠性高、操作簡單、維護方便。鑒于機焦爐消煙除塵系統自動控制的重要性，為了實現對現場設備的安全準確的控制，采用西門子系列PLC過程控制系統作為除塵系統自動化系統控制的硬件平臺，實現除塵設備的聯鎖控制，_其可靠性和特殊性，從而提高除塵效率、降低員工勞動強度、達到“分散控制，集中管理”目的。
整個控制系統由西門子系列 PLC、現場執行機構、監控操作管理站組成。它實現了對各級工藝設備的監測、控制、管理功能。監測功能，即生產現場的數據采集和設備運行情況的預測及報警；控制功能，即PLC系統根據工藝要求及設備運行參數的變化自動或提示通過操作人員進行控制設備的運行。
為了本除塵工程自動化控制系統的正常穩定運行和操作系統的安全，我們采用了工業級計算機并對系統進行了技術處理，即在開啟計算機后系統將自動進入除塵監控系統監控畫面，通過監控畫面對本系統進行實時監控。
(1)控制功能
a．系統選擇處理
b．系統啟動控制
c．系統停止控制
d．布袋除塵器系統清灰啟動控制
e．布袋除塵器系統清灰停止控制
f．布袋除塵器脈沖周期控制
g．輸灰系統啟動控制
h．輸灰系統停止控制
i．系統聯鎖控制
j．系統運轉中故障處理控制
(2)監視功能
通過操作站監視器，對整個生產過程進行動態監視。動態監視畫面包括：
a．工藝生產流程畫面
b．各生產設備狀態畫面
c．操作畫面及操作窗口
d．報警畫面
e．生產班報表畫面
f．生產日報表畫面
g. 各設備運行曲線
（3）操作功能
通過計算機鍵盤、鼠標等，按規定的操作權限，可進行對系統設備自動和手動操作。
(4)報警功能
報警信號可以按各種優先級處理，重要的故障系統自動進入系統停止狀態，系統報警畫面自動彈出。處理方式包括：報警畫面、窗口顯示、蜂鳴輸出等。根掘提示找出故障，處理后系統方可恢復正常工作狀態。
3.9.3.2系統信號
本系統聯絡信號由爐頂、攔焦車發送無線信號到地面站，地面站接收后將PLC處理后提供給自控系統，白控系統根掘系統信號進行自動控制滿足系統要求。
3.9.3.3儀表自動化
本系統設計的檢測項目和控制是以系統工藝_要求為依據確定的。為_系統安全穩定運行，提高控制水平與管理水平，發揮各裝置的經濟效益，提高勞動生產率，考慮到建設單位的具體情況，焦爐裝煤、出焦除塵系統工藝操作所需的參數均引入監控系統中，并視其重要程度分別進行提示、記錄、報警及聯鎖等，該儀表系統與電力_共用，詳見電力_設計。
(1)主要測控項目
a．風機軸承溫度監控顯示、報警及連鎖；
b．主電機軸承溫度監控顯示、報警及連鎖：
c．主電機定子溫度監控顯示、報警及連鎖；
d．除塵器進口溫度監控顯示、報警及連鎖；
e．除塵器進口、出口壓差監控顯示、報警：
f．壓縮空氣壓力監控顯示、報警；
g．儲灰倉料位報警
h. 風機電機的頻率、轉速、電流、運行狀態、啟停操作
(2)設備儀表選型
a．一次儀表選型
溫度儀表：集中監控溫度≤300℃時，采用鎧裝熱電阻，分度號為PT100，安裝螺紋M27×2，電氣接口M20×1.5。
壓力壓差變送器選型：壓力或壓差變送器選用技術高、精度高、穩定性好的二線制智能變送器。壓差變送器選用智能壓差變送器。
b．儀表電纜選型，敷設方式及抗干擾措施
與一次儀表、PLC系統相連的信號電纜選用屏蔽電纜，所有儀表電纜均采用穿管保護及電纜橋架內敷設方式。為了防止干擾，處于同一橋架內部的儀表信號電纜與控制或電力電纜之間用隔板將其分開。
c．儀表電源
由本系統一次儀表電源為DC24V，由直流24V電源提供。
